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    碳素鋼
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    65MN碳素鋼

    作者: 來源: 日期:2021/7/23 21:39:19

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    65MN

     

    特性


    材料名稱:彈簧鋼
      牌號:65mn
      標準:GB/T 1222-2007
      特性及適用范圍:
      熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。

     

    化學成份


    化學成份:


      碳 C 0.620.70
      硅 Si0.170.37
      錳 Mn0.901.20
      硫 S ≤0.035
      磷 P ≤0.035
      鉻 Cr≤0.25
      鎳 Ni≤0.25
      銅 Cu≤0.25

     

    力學性能


    抗拉強度 Rb(MPa)≥980

    屈服強度 Rs (MPa)≥785

    伸長率 δ10 (%)14~21.5

    斷面收縮率 ψ (%):不小于10

     

    硬度


    熱軋硬度:240~270HB

    冷軋軟態硬度:190~220HB

    冷軋硬態硬度:300~340HB

    熱處理硬度:38~60HRC

    熱處理


    熱處理及規范


    淬火830±20,油冷回火540±50(特殊需要時,±30)。

    臨界點溫度(近似值)Ac1=726,Ac3=765,Ar3=741,Ar1=689,Ms=270。

    正火規范:溫度810±10,空氣冷卻。

    淬火、回火規范:淬火溫度830±10,油冷卻;回火溫度540±10,水、油冷卻。

    交貨狀態


    熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。(2.0-16*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板

    50Mn 2.0-16*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板

    65Mn 2.0-16*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板

    重量計算


    板材:長(M*寬(M*厚(mm*密度=KG

    棒材:半徑*半徑*3.14**密度/1000000=KG

    退火規范


    傳統周期性球化退火工藝,退火溫度750,保溫2h,爐冷到溫度(680±10,保溫3h,再爐冷到550以后,出爐空冷。生產效率低,氧化脫碳率達22%-40%,表面硬度及彈性達不到要求。不完全退火新工藝,退火溫度(740±10,保溫4h,爐冷到550以后,出爐空冷??估瓘姸?/span>600-620Mpa、伸長率53.5%-40%,硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點狀珠光體,縮短了生產周期,節省能源。

    退火新工藝


    傳統退火工藝,退火溫度730,保溫13h,再爐冷到650以后,出爐空冷。退火新工藝:退火溫度(860±10,保溫45-60min,爐冷到(750±10,保溫3-3.5h,在爐冷至650-660以后,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求:珠光體組織2.5-6級,以4級左右為佳,該工藝提高效率80%-100%。

    熱處理


    65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產生永久變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質量,在冷熱狀態下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。
      在熱狀態下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的,而螺旋彈簧鋼則大多數是在熱成型后再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性?!?/span>
      采用全新的理念和方法,創新性地進行穩定性控制技術開發對最容易在這“0.4時間里產生的軋破、甩尾等問題的形成機理進行認真分析,從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個方面開展工作,經過3年多的軟件程序開發、跟蹤試驗、評估、分析確定合理的工藝參數.

    65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。

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    65MN碳素鋼

    作者: 來源: 日期:2021/7/23 21:39:19

    src=http___yanjinews.jxtoutiao.com_9186_group2_M00_6F_5A_rBgICV6lRIGAPijEAAFwc54KcGA929.jpg&refer=http___yanjinews.jxtoutiao.jpg

    65MN

     

    特性


    材料名稱:彈簧鋼
      牌號:65mn
      標準:GB/T 1222-2007
      特性及適用范圍:
      熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。

     

    化學成份


    化學成份:


      碳 C 0.620.70
      硅 Si0.170.37
      錳 Mn0.901.20
      硫 S ≤0.035
      磷 P ≤0.035
      鉻 Cr≤0.25
      鎳 Ni≤0.25
      銅 Cu≤0.25

     

    力學性能


    抗拉強度 Rb(MPa)≥980

    屈服強度 Rs (MPa)≥785

    伸長率 δ10 (%)14~21.5

    斷面收縮率 ψ (%):不小于10

     

    硬度


    熱軋硬度:240~270HB

    冷軋軟態硬度:190~220HB

    冷軋硬態硬度:300~340HB

    熱處理硬度:38~60HRC

    熱處理


    熱處理及規范


    淬火830±20,油冷回火540±50(特殊需要時,±30)。

    臨界點溫度(近似值)Ac1=726,Ac3=765,Ar3=741,Ar1=689,Ms=270。

    正火規范:溫度810±10,空氣冷卻。

    淬火、回火規范:淬火溫度830±10,油冷卻;回火溫度540±10,水、油冷卻。

    交貨狀態


    熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。(2.0-16*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板

    50Mn 2.0-16*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板

    65Mn 2.0-16*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板

    重量計算


    板材:長(M*寬(M*厚(mm*密度=KG

    棒材:半徑*半徑*3.14**密度/1000000=KG

    退火規范


    傳統周期性球化退火工藝,退火溫度750,保溫2h,爐冷到溫度(680±10,保溫3h,再爐冷到550以后,出爐空冷。生產效率低,氧化脫碳率達22%-40%,表面硬度及彈性達不到要求。不完全退火新工藝,退火溫度(740±10,保溫4h,爐冷到550以后,出爐空冷??估瓘姸?/span>600-620Mpa、伸長率53.5%-40%,硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點狀珠光體,縮短了生產周期,節省能源。

    退火新工藝


    傳統退火工藝,退火溫度730,保溫13h,再爐冷到650以后,出爐空冷。退火新工藝:退火溫度(860±10,保溫45-60min,爐冷到(750±10,保溫3-3.5h,在爐冷至650-660以后,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求:珠光體組織2.5-6級,以4級左右為佳,該工藝提高效率80%-100%。

    熱處理


    65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產生永久變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質量,在冷熱狀態下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。
      在熱狀態下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的,而螺旋彈簧鋼則大多數是在熱成型后再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性?!?/span>
      采用全新的理念和方法,創新性地進行穩定性控制技術開發對最容易在這“0.4時間里產生的軋破、甩尾等問題的形成機理進行認真分析,從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個方面開展工作,經過3年多的軟件程序開發、跟蹤試驗、評估、分析確定合理的工藝參數.

    65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。

    够了够了流出来了高CBL,小家伙你喷的到处都是,你是不是好久没有被C了_打野战