20Cr2Ni4

      標準

      20Cr2Ni4 合金結構鋼 標準：GB/T 3077-1988

      用途

      用作強度要求較高的滲碳及調質結構件。常用于制造中小型汽車、拖拉機的發動機和傳動系統中的齒輪，也可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鉆探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。

      化學成份

      碳 C ：0.17～0.23

      硅 Si：0.17～0.37

      錳 Mn：0.30～0.60

      硫 S ：允許殘余含量≤0.035

      磷 P ：允許殘余含量≤0.035

      鉻 Cr：1.25～1.65

      鎳 Ni：3.25～3.65

      銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

      力學性能

      抗拉強度 σb (MPa)：≥1175(120)

      屈服強度 σs (MPa)：≥1080(110)

      斷面收縮率 ψ (%)：≥45

      沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

      試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

      熱處理規范及金相組織

      熱處理規范：淬火:第一次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

      20Cr2Ni4鋼中加入合金元素的作用：

      ⑴20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素主要是提高鋼的淬透性，另外Ni元素有助于改善鋼的韌性。

      ⑵20Cr2Ni4鋼中的Si、Mn元素也主要是提高鋼的淬透性，兼有固溶強化基體組織和改善基體組織的回火穩定性的作用。

      ⑶20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素，可增強鋼的耐蝕性。

      ⑷因含有較高的C元素及Cr、Ni元素，20Cr2Ni4鋼冷變形塑性中等，切削加工性能一般，焊接性能差，白點傾向性大，回火脆性顯著。

      ⑸20Cr2Ni4鋼雖為滲碳鋼，但可經調質處理，可在調質狀態下使用。

      ⑹20Cr2Ni4鋼多采用冷擠壓成形方法制造塑料模具。再經滲碳或碳氮共滲+淬火、低溫回火處理，鋼表面呈現較高的疲勞強度、高的硬度與耐磨性，同時心部保持較高的強韌性，可滿足模具使用要求。

      熱處理工藝：

      20Cr2Ni4鋼相變點為：Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。

      20Cr2Ni4鋼始鍛溫度1150~1200℃，終鍛溫度850℃，鍛造后緩慢冷卻。